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湿度管理
维持洁净室湿度在适当范围（通常40%-60%），减少静电荷积累。
电离中和系统
安装离子风机、离子风棒等设备，中和空气中及物体表面的静电荷。
防静电地板
铺设导电/耗散型地板，接地电阻值符合标准（如10⁴-10⁹ Ω），并通过接地带连接至公共接地点。
防静电工作区
工作台面使用导电材料（如不锈钢、防静电胶垫），并可靠接地。
货架、推车等金属设备需接地，避免电荷累积。
包装与容器
使用防静电周转箱、屏蔽袋（如金属化聚乙烯袋）存储敏感元器件。
设备接地
所有生产设备（贴片机、测试仪等）必须单点接地，接地电阻≤10 Ω。
穿戴规范
防静电服/鞋：穿戴连体式防静电洁净服、防静电鞋或脚跟带。
防静电腕带：接触敏感元件时，腕带需通过串阻（1MΩ）可靠接地。
操作纪律
避免快速摩擦或剥离动作（如撕胶带、快速脱衣）。
接触电路板前，先触摸接地金属释放电荷。
减少静电产生源
使用防静电版本的工具（如刷子、镊子）。
优先选用低起电性材料（如避免普通塑料、尼龙）。
物流控制
物料传输通过接地轨道或导电传送带。
高敏感区域设置静电消除门帘。
静电点位检测
定期测量工作台、设备、人员携带的静电压（目标＜100V）。
接地系统检查
每月测试接地回路电阻，确保通路完整性。
防护用品维护
防静电服/腕带每日点检，失效品及时更换。
划分ESD保护区
核心区（如芯片封装区）：严格限制非接地人员进入，增设局部离子风机。
缓冲过渡区：设置接地金属板、防静电门禁系统。
关键原则：
多级防护：环境控制（湿度/电离） + 人员装备 + 设备接地三重防护。
动态管理：结合生产流程调整防静电措施（如高精密工序增加离子化设备）。
成本平衡：根据静电敏感等级（如HBM/MM模型）分級投入防护资源。
通过系统化实施上述措施，可显著降低静电放电（ESD）导致的元器件损伤、工艺失效等风险。
